Жакшы ийкемдүүлүгү жана коррозияга туруктуулугу менен автоматтык тигүүчү машинанын компоненти

Кыска сүрөттөмө:

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Продукт Introduction

Бул 304L дат баспас болоттон жасалган Metal Injection Molding (MIM) процессинен жасалган автоматтык тигүүчү машинанын компоненти.Ал эми компонент табигый түс менен майдалоочу беттик тазалоону гана жасады.Компоненттин абдан татаал формага ээ экенин көрөбүз.Ошондой эле компонент жакшы ийкемдүүлүккө жана коррозияга туруктуулукка ээ.

• Берилген арыз: Текстиль арматурасы

• Калыпталган материал: 304L

• Пост-синтерлөө операциялары: CNC иштетүү жана майдалоо.

• Иштетүү тактыгы: ±0,1%дан ±0,3%ке чейин

• Беттик тегиздик: 0,8μm

• Туз спрей сыноо: ≥24hrs

• Пост-синтерлөө тыгыздыгы: ≥7.80g/cm3

• Пост-синтерлөө кирешелүүлүгү: ≥180MPa

• Пост-агломерация акыркы чыңалуу күчү: ≥500MPa

• Пост-синтерлөө өзгөчө узартуу: ≥50%

• Пост-синтерлөө катуулугу: 110-160HV

Металл инъекциялык калыптоо (MIM) чоң көлөмдө татаал формаларды өндүрүү үчүн өндүрүш мүмкүнчүлүгүн сунуш кылат.Процессте майда металл порошоктору (адатта 20 микрометрден аз) колдонулат, алар атайын бириктиргич (ар кандай термопластика, момдор жана башка материалдар) менен гранулдалып, андан кийин кадимки бир көңдөйгө (же бир нече көңдөйлөргө) берилет. инжектордук калыптоо машинасы.Кийин"жашыл”компонент алынып салынат, туташтыргычтын көбү термикалык же эриткичти иштетүү жолу менен алынат, ал эми калган бөлүгү башкарылуучу атмосфералык меште агломерацияланган (катуу абалдагы диффузиялык) катары алынып салынат.

Металл инжектордук калыптоо процессинин артыкчылыктары анын согулган материалдарга барабар механикалык касиеттерди өндүрүү жөндөмдүүлүгүндө, ошол эле учурда жакшы өлчөмдүү толеранттуулукту контролдоо менен таза формадагы процесс технологиясы болуп саналат.Металл инжектордук формада жасалган тетиктер дээрлик чексиз форманы жана геометриялык өзгөчөлүктү сунуштайт, көп көңдөйлүү инструменттерди колдонуу аркылуу өндүрүштүн жогорку ылдамдыгы мүмкүн.

Бул жерде Metal Injection Molding (MIM) артыкчылыктары болуп саналат:
•Кайталануучулук
•Азыраак материалдык калдыктар
•Продукциянын жалпы наркын төмөндөтүү
•Мыкты механикалык касиеттери
•Жогорку татаал форма жөндөмдүүлүгү
•Уникалдуу материалдарды колдонуу менен ылайыкташтырылган чечимдер
•Материалдарды жана процесстерди натыйжалуу пайдалануу
•Толук монтаждоо чечимдери үчүн материалдарды ар кандай компоненттерге бириктирсе болот.